通常，天然石英砂和石英砂岩的主要矿物是石英，但它们常会伴生一些其他杂质矿物，如云母类、长石类以及铁铝金属氧化矿物等。这些杂质的混入会降低石英砂的价值，对产品质量造成影响。为了满足工业应用的需求，我们通常需要对石英砂进行除杂处理。接下来，带大家深入了解石英砂除杂的工艺流程以及所需的设备。
石英砂和石英砂岩的杂质解析工艺主要包括破碎、磨矿和分级作业。通过颚式破碎机将天然石英砂岩矿破碎成小块，然后采用磨矿设备进行湿磨，将石英矿磨成更细的石英砂。湿磨工艺不仅能消除磨矿过程中的粉尘，还能使石英颗粒之间相互摩擦，促使附着的杂质与石英颗粒解离。符合粒径要求的石英砂可作为原料进行下一步除杂处理。
石英砂除杂工艺主要是通过擦洗脱泥、磁选、溜槽重选、浮选、酸洗等方法，去除石英砂中的矿物杂质，得到高纯度的石英砂。
通过擦洗机的机械力和砂粒间的磨剥力，可以去除石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿藏，并进一步破碎未成单体的矿藏集。
磁选法是去除原料中含铁杂质的有效方法。根据原料中杂质的磁性特点，可以选择湿式强磁选机或弱磁选机进行选别。对于特别少量的重矿物杂质，如锆石，由于其比重大于石英且没有磁性，可以采用螺旋溜槽重选法有效去除。
若原料中含有云母类矿物和比重与石英相近的长石类矿物，可以采用浮选工艺流程去除这些杂质。根据矿物单体解离度的要求，可能需要增加磨矿细度。
浮选作业的具体流程包括三级浮选，分别去除含铁泥质物、云母类矿物以及长石类矿物。如果成品砂颜色偏红，铁钛含量高未达到质量要求，可以采用酸洗法进行处理。