精馏进料位置的选择依据

精馏进料位置的选择依据

化工单元操作—概念汇总

一、压力

包括绝对压力、表压和真空度。其中,绝对压力(MPaA)和表压(MPaG)是压力的两种表示方法。表压等于绝对压力减去大气压力;真空度(数值)则等于大气压力减去绝对压力。

关于宇宙的绝对压力、大气压和表压的具体数值尚未有确切的研究结果。

二、物料衡算

物料衡算是化工生产中的重要概念,指的是在单位时间内,进入和离开某设备的物料量必须相等。对于连续操作,当处于稳定操作状态时,过程中无物料累积,此时物料衡算关系为:输入物质质量等于输出物质质量。

三、进料温度

精馏塔的进料温度影响其操作状态。精馏塔有五种不同的进料热状况。不同进料热状况对精馏过程的影响主要在于上升蒸气量和下降液体量的不同。

四、泡点和

泡点是指液体混合物在某压力下开始沸腾的温度。而则是气温降低至饱和水气压降至当时实际的水汽压时的温度。对于含有一定量水汽的空气,在气压不变的情况下降低温度,当达到时,饱和水汽压降至与当时实际的水汽压相等。

五、回流量

回流量在精馏操作中至关重要。回流比是指塔顶回流量与产出量的比值。在操作过程时,一般要保持回流比不变。当进料量发生变化时,应及时调整回流量以保持回流比不变。

六、塔釜液位

无论哪种精馏操作,都要保持塔釜液位基本稳定。塔釜液位与再沸器管程中液体(含有汽泡)存在密度差,是热虹吸的物理基础。

七、饱和蒸汽压

蒸气压是指液体表面存在该物质的蒸气,这些蒸气对液体表面产生的压强就是该液体的蒸气压。一定温度下,与同种物质的液态(或固态)处于平衡状态的蒸气所产生的压强叫饱和蒸气压。

八、挥发度、相对挥发度

挥发度表示物质(组分)挥发的难易程度。相对挥发度则是液体混合物中两组分的挥发度之比。在化学工业中,了解这些概念对于混合物的分离和提纯至关重要。相对挥发度的变化会影响到混合物的分离效果。为了提高分离效果,有时需要添加某种物质来增大待分离组分间的相对挥发度。常用的方法有萃取精馏等。通过对挥发度和相对挥发度的理解与应用可以有效地实现混合物的分离提纯。对于某些特殊体系如共沸混合物可以通过改变其组成来影响其相对挥发度从而实现分离的目的。此外在实际操作中还需要考虑其他因素如温度压力等的影响以得到最佳的分离效果。

影响因素:除了物质本身的特性外温度压力以及液面的曲率等因素也会对蒸气压产生影响。

特殊精馏:对于一些难以用普通蒸馏分离的混合物可以通过加入添加剂等方法改变其相对挥发度使其易于进行分离这是萃取精馏恒沸精馏和加盐精馏等特殊精馏的基本依据。

液泛:液泛是塔内气液两相流动不畅导致板上液层迅速积累以致充满整个空间塔的正常操作的现象。根据液泛发生的原因不同可以分为两种不质的液泛:一种是由于气液两相中之一的流量增大导致降液管内液体不能顺利而引起的液泛;另一种是由于上升气流穿过塔板上液层时造成两板间压降增大使得降液管内液体不能而引起的液泛。影响液泛速度的因素除了气液流量和流体物性外塔板结构特别是塔板间距也是重要参数。为了防止液泛的发生在操作时应避免气速过大或液体流量过大并保持塔板结构的合理性。


精馏进料位置的选择依据