45号钢是一种中碳钢，具有中等的强度和良好的韧性。在淬火过程中，45号钢的表面硬度会显著提高，但内部可能会发生变化。
45号钢表面淬火硬度的影响因素包括：
1. 淬火温度：淬火温度越高，钢材表面硬度越高。淬火温度在800-900摄氏度之间时，45号钢的表面硬度可以达到HRC50-60。
2. 淬火介质：淬火介质的选择对钢材表面硬度有很大影响。常用的淬火介质有水、油、空气等。水淬火时，钢材表面硬度较高；油淬火时，钢材表面硬度较低。空气淬火时，钢材表面硬度介于两者之间。
3. 淬火时间：淬火时间越长，钢材表面硬度越高。淬火时间为1-3秒时，钢材表面硬度较高；淬火时间为3-5秒时，钢材表面硬度较低。
4. 冷却方式：快速冷却（如水冷）可以增加钢材表面硬度，而缓慢冷却（如空气冷却）则会使钢材表面硬度降低。
5. 回火处理：淬火后的钢材需要进行回火处理，以消除残余应力并提高韧性。回火温度和时间会影响钢材表面硬度。回火温度在200-400摄氏度之间时，钢材表面硬度较高；回火温度在400-600摄氏度之间时，钢材表面硬度较低。
45号钢表面淬火硬度受到多种因素的影响，需要根据具体情况进行选择和调整。在实际生产过程中，可以通过实验和经验来确定最佳的淬火工艺参数。