在钢铁联合企业中，存在三种主要的煤气类型：高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气。尽管高炉煤气有效气体含量较低，但其排放量最大，在三气中占比高达64%。这三种煤气在钢铁生产过程中起着重要作用，但同时也带来一定的安全隐患。
高炉煤气是在高炉炼铁过程中产生的副产物，其理论燃烧温度可达1400-1500℃，但实际着火点在700℃左右。高炉煤气具有热值低、产气量大的特点，同时也是一种无色无味但有毒的可燃气体。其主要成分包括氮气（N2）和二氧化碳（CO2），此外还有部分一氧化碳（CO）。高炉煤气主要用于热风炉、炼焦炉、烧结等工艺过程。由于其与空气混合的范围在40-70%之间，因此在处理过程中需要特别小心。
转炉煤气是转炉炼钢过程中的副产物，其主要成分为一氧化碳（CO）和二氧化碳（CO2），热值约为高炉煤气的两倍。由于转炉煤气中的CO含量较高，因此具有较大的毒性。转炉煤气是转炉炼钢的必然产物，生产过程中有氧气参与，因此CO含量较高。
焦炉煤气是炼焦过程中产生的气体，主要由炼焦用煤在焦炉中干馏生成。一吨干煤可产生约300-350m3的焦炉煤气。焦炉煤气主要由氢气和甲烷组成，分别占56%和27%，同时还有少量的一氧化碳、二氧化碳和氮气等。焦炉煤气的热值约为天然气的一半。由于其热值较高且含有较少的CO，因此是一种较为安全的气体。
还有铁合金炉煤气和发生炉煤气等。铁合金炉煤气是铁合金还原电炉生产过程中产生的煤气，主要用于煤气净化设施的净化回收。发生炉煤气则是以固体燃料为原料在煤气发生炉中制得的，根据气化介质的不同，分为空气煤气、空气-蒸汽煤气等。
这些煤气在钢铁生产过程中发挥着重要作用，但同时也带来一定的安全隐患。在使用过程中需要特别小心，确保安全。它们在成分、热值、产量等方面有所不同，因此在应用过程中需要根据具体情况进行选择和使用。在钢铁厂中必须注意对这三种煤气的管理与使用安全进行严格控制和管理以避免危险发生。
高炉煤气（BFG）、转炉煤气（LDG）、焦炉煤气（COG）是钢铁生产过程中最主要的三种煤气类型它们在钢铁生产环节中起到了举足轻重的作用但同时存在一些安全隐患比如其成分中的一氧化碳等有毒气体以及热值高易引发等特点因此在处理和使用这些气体时必须严格遵守操作规程确保安全。（注：具体数值可能因不同的工艺和设备条件有所变化。）