湖北宜昌三峡大学迎来重大突破，在学校的3D打印研发基地，一场特别的封顶仪式于4月3日举行。此次活动是为了庆祝一栋高8米、占地100平方米的双层实验楼的竣工。令人惊叹的是，这栋建筑仅用了短短的22天完成建设，并动用了最先进的原位3D打印技术，成为首个通过此种方式完成的双层建筑。
那么，这栋双层小楼是如何通过3D打印技术建造而成的呢？
传统的砖墙大多采用砌体结构，由砂浆粘合而成。这栋小楼采用的是纯混凝土砂浆进行打印，包括柱子、墙体、楼板和楼面等部分都是一体化完成的。项目负责人、三峡大学水利与环境学院的副教授李洋波表示，该技术的强度高于传统砖的强度，打印精度也更高。只需调整打印机的层数和层高，点击一键打印即可自动完成整个建筑过程。
附近的一台跨度达12米的巨大龙门架机器就是建造这栋小楼的3D打印机。据了解，这是第三代打印机，研发成功经过了三年的辛勤努力。李洋波团队在这过程中进行了大量的设备更新换代和上千次的试验，成功突破了精度控制、结构连续性和打印稳定性等方面的难题。
在现场参观中，记者发现小楼的墙体有一些裂纹，对此产生了疑问：这栋建筑是否安全？李洋波解释道，裂纹是因为当时浇筑的气温较高，表面水分蒸发较快所导致的。这些裂纹仅出现在非承重墙中，处于可控范围内，并不会对整体结构安全产生影响。他还特别强调，这栋房子的承重结构是由立柱和中间的梁板构成的框架体系，而3D打印的部分主要是承重柱的外壳。接下来还需要进行钢筋笼的安装和混凝土的现浇等工序来完善整个结构。
对于这座房子未来的用途和前景如何？据相关数据表明，全国农村自建房的平均价格范围在不久的将来将达到每平方米1000至1500元之间。而这栋房子的造价大约在每平方米1000元左右，与传统建房成本相当。采用传统方式建造同样的双层建筑需要更长时间和更多的人力物力。而采用先进的3D打印技术则能大大缩短建造时间并节省成本。李洋波还提到这台先进的打印机能够实现绿色建造，使用环保材料如磷石膏和建筑固废等进行打印工作。并且这项技术可以应用于更多的领域如市政管道、排水设施以及景观雕塑的建设中。不久前还吸引了国外建筑协会的考察团前来参观考察并对其表现出了浓厚的兴趣。这栋房子的成功建造无疑是一个重要的里程碑同时也标志着未来更多可能性的开启。
