一、原料与备煤工艺概述
原料是炼焦的基础，通常采用洗精煤作为主要的原料。这些洗精煤从进厂开始，需要经过一系列的处理工艺，以达到炼焦的要求。备煤工艺主要包括对原料煤的处理、配煤、粉碎等环节。在这个过程中，会涉及到一系列的设备和工艺参数，以确保原料的质量和炼焦过程的顺利进行。
二、炼焦工艺及其设备
炼焦工艺是焦化生产的核心环节，主要包括备煤、装煤、炼焦、出焦等环节。在这个过程中，会使用到焦炉、装煤车、推焦车等关键设备。焦炉结构的设计和施工对于焦炭的质量和产量有着直接的影响。为了实现对炼焦过程的控制，还会涉及到一系列自动化控制系统，如温度控制、压力控制等。
三、化工生产工艺及环保措施
在炼焦过程中，会产生大量的废气、废水和固废，这些废弃物需要经过处理才能达到环保标准。化工生产工艺主要包括粗煤气、富油、贫油、废水等流程。在这个过程中，会涉及到粗苯管式加热炉、脱苯塔、洗脱苯等设备。为了处理这些废弃物，还会采取一系列的环保措施，如除尘、脱硫、废水处理等。这也是焦化生产中非常重要的一环，关系到企业的可持续发展。
四、焦炉结构分析与新技术应用
焦炉结构的设计对焦过程的影响非常大，现代的焦炉结构在节能降耗、提高经济效益方面进行了很多优化。例如，通过改进炉体结构、优化燃烧室设计等方式，来提高焦炭和煤气的质量。新技术如炉头除尘技术也在不断地研发和应用，以解决出焦过程中产生的烟尘问题。这些新技术的应用，不仅提高了生产效率，也改善了工作环境，降低了对环境的影响。
五、研究背景与主要技术内容
随着环保的日益严格，焦化行业面临着巨大的压力。在焦炉生产过程中，产生的有毒含尘废气是环境污染的主要来源之一。研发出适应于新环保要求的焦炉炉头除尘技术迫在眉睫。主要技术内容包括建立高效的烟尘收集系统、研制适应焦炉生产工艺的炉头除尘智能控制系统和开发适应焦炉烟尘特点的烟气预处理系统等。通过这些技术的研发和应用，可以实现焦炉生产过程中的环保治理，降低对环境的影响。
六、应用情况与效果分析
通过在实际焦炉生产中的应用，这些新技术取得了显著的效果。例如，通过高效的烟尘收集系统和智能控制系统，实现了对出焦过程中产生的烟尘的精准控制；通过烟气预处理系统，避免了高温烟气对布袋除尘器的损坏。这些技术的应用，不仅改善了工作环境，也降低了对环境的影响，实现了焦化生产的可持续发展。
