随着对环保要求的不断提高，对大气粉尘污染的管控日益严格，除尘设备在多领域得到了广泛应用，发挥着在防治粉尘污染、改善作业环境以及实现烟气达标排放方面的重大作用。本文将对脉冲袋式除尘器的六个主要构件的特点进行详细解析，并分享关于其五个常见问题的处理措施。
1. 脉冲袋式除尘器的主要构件包括：
箱体（分为滤袋室和净气室两部分，由花板隔开），滤袋、袋笼、脉冲喷吹系统、灰斗、输灰系统以及电控系统。其中，脉冲袋式除尘器的关键性能主要体现在滤料、脉冲喷吹系统和自动控制程序技术方面。
（1）箱体及花板：花板上均匀开有数个圆孔用于悬挂安装滤袋，其圆度和平整度对布袋的安装效果有直接影响。
（2）灰斗：位于除尘箱体下方，用于收集脉冲喷吹时从滤袋上掉落的粉尘，通常装有料位计和高位报警装置，内部积灰不得超过灰斗容积的2/3。
（3）滤袋：是脉冲袋式除尘器的核心部件，其性能和质量直接影响除尘效果和布袋寿命。根据处理的烟气成分、粉尘性质及工况条件有针对性地选取滤料，并在烟气进口处设置预除尘设施以降低高速烟气流对滤袋的冲刷磨损。
（4）袋笼：作为滤袋的支撑骨架，其设计和安装质量直接关系到滤袋的使用寿命。特点包括法兰式防护结构避免高速烟气冲刷滤袋口，表面采用耐磨工艺，以及采用卡环分节联接等方式方便检修拆卸操作。
（5）脉冲喷吹系统：包括控制阀、脉冲电磁阀、提升阀、喷吹管和气包等。其中脉冲阀的性能直接影响喷吹除尘效果；提升阀的作用是在喷吹清灰前切断过滤室的气流。
（6）控制系统：由PLC控制仪、压力表、压差仪、料位仪、测温仪等组成。
2. 接下来，我们来探讨脉冲袋式除尘器常见的几个问题及处理措施：
（1）滤袋出现糊袋现象：若不能及时有效清除粘附于滤袋上的粉尘，会造成运行阻力大增。主要原因包括清灰持续时间过短或清灰间隔周期太长、烟气有结露现象以及压缩空气脱水处理不净等。防治措施包括适当延长清灰持续时间、缩短清灰间隔周期、控制烟气温度不低于、做好管道箱体的外保温以及处理压缩气体的干燥脱水问题等。
（2）阻力异常上升：运行阻力高出正常允许范围会加大运行负荷和能耗，并可能导致滤袋破损和箱体开裂或变形。常见原因包括滤料孔堵塞、脉冲阀动作不到位或漏风、喷吹管喷气孔堵塞等。应对措施包括检查并更换滤袋、调整修复或更换脉冲阀、清理堵塞物以及调整定时器等。
（3）阻力异常下降：主要原因是滤袋开裂破损或脱落。应对措施是更换破损的滤袋或重新安装布袋，并确保安装紧密牢固。
（4）电磁脉冲阀漏气：可能导致分气包气压下降，影响正常喷吹。主要原因包括电磁脉冲阀的膜片损坏或膜片与垫片间存在异物。应对措施是拆检脉冲阀并更换损坏的膜片，或清除异物并重新密封。
（5）烟放粉尘浓度高：可能的原因是滤袋破损或脱落缺失以及箱体或除尘管道破损漏风。应对措施是更换破损或缺失的布袋，并检查处理破损漏风点。
