紧固件，作为机械连接的基础元件，广泛应用于各类机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、工具、仪器、化工等领域。其使用之广泛，堪称机械基础件中的翘楚。
关于紧固件的基础知识，我们先从规格篇开始探讨。每个紧固件都有自己的规格参数，这些参数是描述其性能和应用的重要标识。主要包括品名（标准）、规格、材质、强度等级和表面处理。
品名（标准）方面，如DIN912标准的内六角圆柱头螺丝。对于没有标准的产品，我们通常称之为非标件，需要提供相应的图纸。而全球影响较大的标准包括德国标准（DIN）、国际标准（ISO）、标准（GB）、标准（ANSI）以及日本标准（JIS）。
规格方面，一般螺丝的规格由牙纹直径和螺丝长度构成。比如M4-0.7×8，其中M4表示牙纹直径，0.7是两个牙峰之间的距离，8则是螺丝的有效长度。对于美制螺丝，规格的表达方式略有不同，例如6-323/8，其中6表示牙外径，32表示每英寸的螺纹长度有32个牙，3/8则是螺丝的长度。这里需要记住一些常见规格的螺丝对应的牙数。
材质方面，紧固件常用的材料有碳钢、不锈钢、不锈铁、铜、铝等。碳钢根据含碳量不同又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢，以及合金钢。不同材质的紧固件具有不同的强度和耐腐蚀性。
强度等级主要指的是碳钢类紧固件。常见的强度等级有4.8级、5.8级、6.8级、8.8级、10.9级和12.9级。超过8.8级的螺丝通常被称为高强度螺丝，需要经过调质热处理。
表面处理是为了增加紧固件的性能，部分还涉及颜色考虑。常见的表面处理包括发黑、镀锌、镀铜、镀镍、镀铬等。镀锌的种类繁多，不同的镀锌方式和镀层厚度能满足不同的盐雾测试效果。
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