余坤嵛专家指出：垃圾仓是垃圾进行发酵的重要场所。这个过程是一个物理转化过程，需要在厌氧环境下进行，通常需要五天来完成。但在炎炎夏日，由于气温较高，发酵时间可以缩短至三天。经过充分发酵的垃圾会被送入焚烧炉进行焚烧处理。这个过程中，垃圾被称为“料斗”，通过自动推料器将其送入焚烧炉。
垃圾在焚烧前会经历一个干燥过程，这是因为垃圾中含有高达百分之三十几的水分。如果不进行干燥处理，垃圾就无法成功燃烧。干燥后的垃圾会进入下一个阶段，汽化蒸发掉多余的水分。接着进入第三、四段的燃烧阶段，最后进入燃烬区域。整个从干燥到出渣的过程大约需要两小时。
垃圾焚烧后会产生高温蒸汽，这些蒸汽被巧妙地用来发电。这是一个垃圾化学能通过燃烧转化为热能的过程，然后通过热量交换和传递，将热能转化为蒸汽的动能，最终通过汽轮发电机的高速旋转产生电能。
这里的核心是垃圾焚烧发电厂，它的环保底线至关重要。
传统的火电厂主要进行脱硫、脱硝、除尘三种处理，由于燃烧物质相对单一。而垃圾焚烧的燃烧物种类繁多，可能包含数十种物质，还包括多种重金属。垃圾成分的复杂性导致烟气工艺复杂，每种燃烧物质都可能产生一种独特的污染物，需要相应的专门处理措施。
我们的处理工艺从脱硝开始，利用半干式脱酸塔进行脱酸处理。这是一个化学过程，通过石灰浆与烟气中的酸性气体发生化学反应。使用活性炭进行吸附，由于活性炭具有强大的吸附能力，能够吸附烟气中的大量重金属。接下来，通过带式除尘器进行过滤除尘，捕捉活性炭吸附的重金属。为了追求超低排放，我们在布袋除尘后还增加了SCR反应器进行炉外低温脱硝。通过炉内和炉外的组合工艺，将氮氧化物降低到国标标准以下。再使用湿式洗涤塔，用高浓度的烧碱进行再次脱酸，就像洗衣服一样，洗过一遍后再清洗一遍，确保烟气更加清洁。这个结合湿式和干式处理的流程，再次去除烟气中的酸性气体和粉尘，整个过程确保了环保与高效的能源生产。 （报道来自光明网记者 兴摄）
