石灰作为一种重要的无机化工产品，在冶金、化工、建筑等领域有着广泛的应用。为满足市场需求，石灰生产技术持续创新，其中回转窑和竖窑是石灰生产中最常用的窑型。
一、了解竖窑
竖窑是一种立式圆筒形的间歇生产设备，它由窑体、燃烧室、加料装置和出料装置等组成。窑体内设有多层炉箅和耐火材料衬里。物料从窑顶加入，受到重力作用逐层下落，经历预热、煅烧和冷却阶段后从窑底。
竖窑的工作原理基于物料的逐层下落。燃料在燃烧室中燃烧产生高温烟气，这些烟气通过多层炉箅对物料进行预热和煅烧。随着物料逐渐落入下一层炉箅，煅烧过程逐层进行。这种方式的煅烧使物料与高温烟气充分接触，实现了高效的传热和传质。
竖窑的优点包括设备结构简单、占地面积小、投资和维护成本低、密封性能好以及粉尘污染少等。其生产能力相对较小是它的一个缺点。
二、回转窑的特点
回转窑则是一种筒体形的连续生产设备，它由筒体、支承装置、传动装置和密封装置等组成。筒体内同样设有耐火材料衬里以承受高温和化学侵蚀。筒体通过支承装置支撑在托轮上，并由传动装置驱动进行旋转。物料在筒体内随着筒体的旋转完成翻滚、混合和燃烧，实现煅烧过程。
回转窑的工作原理在于物料随着筒体的旋转不断翻滚、混合和燃烧。燃料在燃烧室中燃烧产生高温烟气，这些烟气与筒体内的物料层进行传热和传质，使物料完成煅烧。完成煅烧的物料从窑尾，然后进入冷却设备进行冷却。
回转窑的优点包括生产能力大、可连续生产、热效率高以及操作弹性大等。它的缺点在于设备结构复杂、占地面积大以及投资和维护成本高。
三、比较回转窑与竖窑
从结构上看，回转窑为连续生产设备，结构较为复杂且占地面积较大；而竖窑则是间歇生产设备，结构较为简单且占地面积较小。
在工作原理上，回转窑通过连续旋转进行煅烧，具有高的生产能力和热效率；而竖窑则是通过间歇式下落进行煅烧，生产能力相对较小。回转窑的操作更具弹性，更容易实现自动化控制；而竖窑的操作弹性相对较小。