在最近几年中，柴油发电机技术不断进步，带来了性能更高、公差更严格、燃油系统器和泵压力更大的产品。尽管发动机技术不断进步，当前柴油燃料的质量却未能与之同步。使用质量不佳或受污染的燃油会导致发动机磨损加剧、过早故障以及性能下降。
当前燃油系统和高压燃油泵对燃油中的杂质非常敏感。劣质燃料会过早地磨损喷油器和泵，从而降低设备的整体可靠性。这些杂质和污染物可能来源于环境微粒、不稳定的燃料以及水分等。特别是水分问题，当其含量超过一定标准时，会对燃油系统造成严重影响。
该领域面临的主要质量问题之一是污染，其中污垢和水是主要来源。在燃油通过系统过滤之前，微粒污染应被控制在每升15毫克以下。现场油箱、运输工具以及设备油箱本身都可能是污垢和水分的主要来源。当水含量达到0.05%（500ppm）时，与0.02%（200ppm）相比，喷油器的寿命大约减少一半。必须将含水量控制在0.02%以下。
除了水分，燃油的稳定性也是一个重要问题，特别是在循环使用燃油的系统中。不稳定的燃料会形成不溶胶和沥青质，这些物质会堵塞过滤器和喷油器，影响发动机的燃烧效率，导致动力损失。劣质燃料可能会变为酸性，导致柴油发动机和燃料系统部件的腐蚀。
柴油燃料的物理性能不佳也会影响柴油发电机的可靠性和使用寿命。柴油不仅用于冷却和润滑燃油系统，其润滑性能还关系到系统的正常运行。润滑不良会导致喷油器和燃油泵过度磨损和过早失效。制造过程中减少硫和芳烃的处理可能会降低燃料的润滑性，因此需要适当的添加剂来保持其性能。
当喷油器和过滤器元件的使用寿命提前结束时，例如喷油器在15,000小时内或滤芯在1,000小时内失效，这往往指示了燃料质量问题。应对燃料进行深入调查并定期进行更换。
为确保柴油发电机的正常运行和延长其使用寿命，建议对燃料进行定期测试。这些测试可以检测燃料的物理性能、污染物含量、润滑性以及其他指标。当燃料测试未能明确泵和喷油器故障的原因时，可以进行润滑性评估。燃料测试不仅有助于故障排除，还可以作为定期检查油箱清洁度和完整性的手段。这对于备用柴油发电机组以及在要求苛刻的服务环境中使用的设备尤为重要。
虽然柴油发电机技术在不断进步，但燃料质量的问题仍然不容忽视。确保使用高质量的燃料并定期进行燃料测试是保障柴油发电机正常运行和延长其使用寿命的关键。柴油发电机发动机技术燃油质量。
