一、化学成分规格
NCu40-2-1合金的化学成分是其性能的基础。它的主要成分是镍（Ni）、铜（Cu），其中镍的含量为39%-41%，铜的含量约为55%-57%，这两种元素构成了合金的基本框架。镍元素的加入显著提升了合金的耐腐蚀性和强度，特别是在腐蚀性环境中，镍能形成致密的氧化膜，保护合金基体不受侵蚀；铜则赋予合金良好的导电导热性能。
除了主要的镍和铜，NCu40-2-1合金还包含少量的铁（Fe）、锰（Mn）、硅（Si）等元素。其中铁含量在1.0%-2.5%之间，锰含量为1.5%-2.5%，硅含量为0.15%-0.35%。铁元素能够细化合金晶粒，提高强度和硬度；锰元素有助于改善加工性能和耐腐蚀性，提高抗氧化能力；硅元素能增强硬度和耐磨性，同时还有脱氧作用，提高合金纯净度。必须严格控制碳（C）含量≤0.15%，硫（S）和磷（P）等有害杂质含量≤0.02%，以避免热脆、冷脆等问题，确保合金性能稳定。
二、物理性能规格
1. 密度与熔点
NCu40-2-1合金的密度约为8.8-9.0g/cm，这一密度值与其他常见的铜基合金相近，对于考虑重量和体积的零部件设计具有重要参考价值。其熔点范围在1260℃-1310℃之间，较高的熔点使得它在高温环境下能保持良好的稳定性，适用于对温度有一定要求的工业场景。
2. 热膨胀系数与导热性
在20℃-100℃的温度范围内，NCu40-2-1合金的热膨胀系数约为16.510⁻⁶/℃，这一数值相对于部分低膨胀合金较高，但在铜镍基合金中属于正常范围。其导热系数约为29W/(mK)，虽然不及纯铜，但在需要导热性和耐腐蚀性平衡的场合，NCu40-2-1合金的性能能满足使用需求。
三、力学性能规格详述
NCu40-2-1合金展现出优异的力学性质。其抗拉强度不低于350MPa，屈服强度不低于120MPa，能够承受一定的拉伸载荷而不易断裂。合金的硬度（HB）在85-110之间，适中的硬度使其既耐磨，又便于机械加工和成型。
该合金的伸长率≥30%，断面收缩率≥40%，显示出良好的塑性，能在一定程度上进行变形而不破裂，适合通过锻造、轧制、拉伸等加工工艺制成各种形状的零部件。其冲击韧性≥45J/cm，使合金在受到冲击载荷时表现出良好的抗断裂能力，保证了材料在复杂受力条件下的可靠性。
四、加工性能详述
NCu40-2-1合金的加工性能出色。在热加工过程中，控制加热温度在950℃-1050℃之间时，合金具有良好的塑性，便于热轧、热锻等加工工艺。冷加工方面，该合金也能通过冷轧、冷拉等工艺制成各种形状的产品。在加工过程中，要注意处理加工硬化现象，通常需要进行中间退火处理，退火温度一般为650℃-750℃，以恢复合金的塑性，便于后续加工。
五、表面处理规格详述
NCu40-2-1合金产品的表面光洁度根据应用需求而有所不同。一般工业应用的表面粗糙度Ra控制在1.6-3.2m之间。对于精密仪器、装饰部件等领域，通过精密加工和抛光处理，表面粗糙度Ra可降低至0.4-0.8m，达到高光洁度。
为提高耐腐蚀性和外观质量，常对NCu40-2-1合金进行表面防护处理。处理方式包括电镀、化学镀、涂漆等。电镀可在表面镀上镍、铬等金属层，提高耐腐蚀性和耐磨性；化学镀能形成均匀致密的镀层，增强防护性能；涂漆则能在表面形成保护膜，隔绝腐蚀介质，同时起到装饰作用。
