工厂品质管理流程及标准详述：
一、进料品质管控要点
工厂品质管理的第一步是进料品质管控。选择合适的供应商，依据零部件的功能和加工工艺，确保进料的零部件质量可靠并符合成本效益。将品质管控要点通知供应商，并力求供应商的管控要点、检验方法与公司IQC检验方法与仪器相一致，以此编制详细的检验规范。
二、制程品质管理的全面覆盖
制程品质管理涉及多个环节。首件确认需严谨，巡检过程需频繁，尾检工作需认真。员工的自检意识也是制程品质管理的重要一环。强调“品质是制造出来的，不是检验出来的”，鼓励员工参与品管，实现“公司人人是品管，品质人人管”。
在制程中，对于首件产品的外观、尺寸、性能、图纸版本和型号、样板比对等方面都需要进行详细比对和确认。过程的巡检应根据零件结构和机台的稳定性来确定检查频率和项目。发现异常应立即上报并采取相应措施，同时追溯上批产品，防止不良品流入下一工序。
三、出货前的最后把关
在产品出货前，必须进行复检，包括包装、标识、数量、重量、型号等。也会抽取少量产品进行外观、尺寸、性能的检验，确保产品在出货前达到品质要求。
四、客户投诉的妥善处理
接到客户投诉后，应积极处理，判断投诉内容的真实性，并对公司的库存品和在制品进行复检。在调查分析阶段，运用排除法和比较法等分析技巧，找出问题的根本原因。记录复检结果，便于后续的品质管理流程分析。
五、体系的建立与持续改进
推行ISO体系，需要先识别公司现状，培训管理人员，提高他们对ISO的认识和推行体系的好处。成立ISO推行小组，编制程序文件及相关作业指导书/标准和表单。程序文件应通俗易懂且简便易操作，实现“说、写、做”一致。体系文件宣传与培训后，进入试运行阶段，根据实际情况进行适当调整。定期进行内部审核，总结问题并整合完善程序文件。持续的维护和改进是保证体系有效运行的关键。
工厂品质管理还需要借助先进的管理软件予以支持。数夫软件等专业的管理软件开发商提供的智能制造整体解决方案、ERP、MES等系统，可以为工厂品质管理提供强有力的技术支持，确保更好的产品品质。
