前言：弹簧的选型与计算是一个涉及多重因素的复杂过程，这些包括弹簧的刚度、尺寸、应力以及使用寿命等。弹簧的刚度是弹簧在受到力量时抵抗变形的能力，其计算需考虑弹簧的材质、几何形状以及缠绕方式等因素。弹簧的尺寸计算涉及到公差、线径、螺旋线圈数、弹簧长度和直径等参数的选定，这些参数需根据工作条件和受力情况进行合理匹配。除此之外，弹簧在承受应力时需要进行应力和寿命的计算，以确保弹簧在工作过程中既安全又可靠，并预测其使用寿命。在选型过程中，需根据工作条件计算出所需的弹簧参数，如弹簧刚度系数和自由长度，并根据选型公式选择合适的弹簧材料、线径、圈数等参数。正确的弹簧安装方式和所处的环境也是保证弹簧正常工作的关键因素，需避免弹簧在工作中受到不良影响。
一、压力弹簧
压力弹簧的设计数据除了弹簧尺寸外，更重要的是要计算出最大负荷及变形后的负荷。弹簧常数以K表示，当弹簧被压缩时，每增加1mm距离所产生的负荷可以通过特定公式计算。除基本的弹簧参数如线径、外径等，计算弹簧常数还需要考虑线材的钢性模数G，不同类型的钢丝如琴钢丝、不锈钢丝等有不同的钢性模数。
二、拉力弹簧
拉力弹簧的K值计算与压力弹簧相似。拉力弹簧还有初张力的概念，这是指足够拉开紧密贴合的弹簧并圈所需的力，初张力在弹簧卷制后产生。由于钢丝材质、线径、弹簧指数、静电、润滑油脂、热处理、电镀等因素的差异，每个拉力弹簧的初始拉力可能会有所不同。在安装各规格的拉力弹簧时，应预拉到适当的间距，这一间距所需的力就是初张力。初张力可以通过最大负荷与拉伸长度之间的关系来计算。
三、扭力弹簧
扭力弹簧的弹簧常数K表示当弹簧被扭转时，每增加1°扭转角所承受的负荷。其计算涉及线材的钢性模数E、线径、外径、内径、总圈数以及负荷作用的力臂等参数。不同类型的钢丝如琴钢丝、不锈钢丝、磷青铜线、黄铜线等有不同的钢性模数E值。
参考附件：
附有关于弹簧计算的Excel表格，以及关于弹簧选材的指南。这些工具和技术资料可以帮助工程师更便捷地进行弹簧选型和计算。
